Maquina SAPF
Características
Alimentación Eléctrica | 220 VAC bifásica/50 Hz – 60 Hz |
Potencia Absorbida | 10 watts |
Alimentación Neumática | Aire comprimido de 6 a 10 bar. |
Consumo de aire comprimido | 400 NI/min consumo máximo durante el ciclo de limpieza |
Capacidad de llenado | Según dimensión de las bolsas |
Presión de alimentación producto | 1 a 3 bar |
Temperatura de llenado | -10° / 90°C |
Ajuste de llenado | Mediante pistón volumétrico |
Tolerancia del llenado / Variante estándar | +- 1% del volumen del contenido en la bolsa |
Dimensiones fuera del radio de acción | Ancho: 2,5 m. Longitud: 4 m. Altura: 2,6 m. |
Peso | 220Kg neto (sólo máquina sin embalar) |
Alimentación tapones | Para tapones PE |
Evacuación de las bolsas | Mediante un bajante |
Dimensiones del envase (bolsa vacía) | Anchura máxima: 92 mm Altura máxima: 197 mm (sin boquilla) |
Capacidad del envase | 50ml a 500ml |
Velocidad max. | 18 piezas / min (Ref. pouch lleno de agua con 110ml.) |
Alimentación del producto / Variante Estándar | Mediante tanque con control automático de nivel y bomba dosificadora automática |
Control del nivel del producto en el tanque | Equipado con sondas de nivel máximo, mínimo. |
Control del ciclo y de las funciones | Mediante sistema PLC, sensores ópticos y final de carrera de proximidad |
Diagnóstico de fallos | Mediante una unidad de diagnóstico equipada con display y alfanúmero táctil. |
Funcionamiento
SAPF
Funcionamiento de la máquina
- Carga automática de las bolsas sobre la línea del llenado
- Impresión de la fecha del llenado, fecha límite de consumo u otras informaciones según requerimientos (impresora suministrada por usuario final)
- Llenado de la bolsa según el siguiente ciclo: Aspiración del aire de la bolsa (mediante el vacío), Llenado con el producto, teniendo en cuenta la capacidad del llenado de bolsa. Llenad de la bolsa con aire o gas.
- Aplicación de la tapa y cierre automático
- Descarga del pouch sobre una cinta transportadora (suministrada por el usuario final) para su salida de la máquina.
- La velocidad de la máquina del llenado varía según la dimensión de los envases y el tipo de producto. La velocidad máxima es de 10 piezas /min para envases de 100 mil llenados con agua.
Todos los elementos que lo componen la máquina de llenado están fabricados en acero inoxidable, de acuerdo con los requisitos previstos para las industrias alimenticias.
Nuestras soluciones de llenado
Integración tecnológica excepcional para brindarte una variedad de opciones realmente completa
Filling heads | |
---|---|
CHP 1H | 1 |
CHP 1HXL | 1 |
CHP 2H | 2 |
CHP 2H XXL | 2 |
CHP 2H UC LOG3 | 2 |
CHP 4H | 4 |
CHP 8H | 8 |
Technology | |
CHP 1H | rotary |
CHP 1HXL | rotary |
CHP 2H | rotary |
CHP 2H XXL | rotary |
CHP 2H UC LOG3 | rotary |
CHP 4H | rotary |
CHP 8H | rotary |
Speed (pouches/min) | |
CHP 1H | 45 |
CHP 1HXL | 45 |
CHP 2H | 85 |
CHP 2H XXL | 80 |
CHP 2H UC LOG3 | 85 |
CHP 4H | 170 |
CHP 8H | 260 |
Avarage annual production | |
CHP 1H | 10M |
CHP 1HXL | 10M |
CHP 2H | 20M |
CHP 2H XXL | 20M |
CHP 2H UC LOG3 | 20M |
CHP 4H | 40M |
CHP 8H | 65M |
Recipes simultaneously | |
CHP 1H | 1 |
CHP 1HXL | 1 |
CHP 2H | 1 |
CHP 2H XXL | 1 |
CHP 2H UC LOG3 | 1 |
CHP 4H | up to 2 |
CHP 8H | up to 4 |
CHP 1H | CHP 1HXL | CHP 2H | CHP 2H XXL | CHP 2H UC LOG3 | CHP 4H | CHP 8H | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Filling heads | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 4 | 8 |
Technology | rotary | rotary | rotary | rotary | rotary | rotary | rotary |
Speed (pouches/min) | 45 | 45 | 85 | 80 | 85 | 170 | 260 |
Avarage annual production | 10M | 10M | 20M | 20M | 20M | 40M | 65M |
Recipes simultaneously | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | up to 2 | up to 4 |
Tamaño de bolsas
Cheerpack™ DP (ml) | |
---|---|
CHP 1H | 40-500 |
CHP 1HXL | 40-1000 |
CHP 2H | 40-200 |
CHP 2H XXL | 1500 |
CHP 2H UC LOG3 | 200 |
CHP 4H | 40-200 |
CHP 8H | 40-200 |
Cheerpack™ CP (ml) | |
CHP 1H | 40-1000 |
CHP 1HXL | 40-1000 |
CHP 2H | 40-500 |
CHP 2H XXL | central 1200 corner 670 |
CHP 2H UC LOG3 | 500 |
CHP 4H | 40-500 |
CHP 8H | 40-500 |
Spout position | |
CHP 1H | corner /central |
CHP 1HXL | corner /central |
CHP 2H | central |
CHP 2H XXL | corner /central |
CHP 2H UC LOG3 | central |
CHP 4H | central |
CHP 8H | central |
Max. footprint (m) | |
CHP 1H | 3 x 3m |
CHP 1HXL | 3 x 3m |
CHP 2H | 3 x 3m |
CHP 2H XXL | 4,2 x 3,2m |
CHP 2H UC LOG3 | 4,5 x 6m |
CHP 4H | 3 x 5m |
CHP 8H | 4,5 x 8m |
CHP 1H | CHP 1HXL | CHP 2H | CHP 2H XXL | CHP 2H UC LOG3 | CHP 4H | CHP 8H | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Cheerpack™ DP (ml) | 40-500 | 40-1000 | 40-200 | 1500 | 200 | 40-200 | 40-200 |
Cheerpack™ CP (ml) | 40-1000 | 40-1000 | 40-500 | central 1200 corner 670 | 500 | 40-500 | 40-500 |
Spout position | corner /central | corner /central | central | corner /central | central | central | central |
Max. footprint (m) | 3 x 3m | 3 x 3m | 3 x 3m | 4,2 x 3,2m | 4,5 x 6m | 3 x 5m | 4,5 x 8m |
Sistemas de tratamiento térmico
Pasteurización
Tunel de Pausterización | Sistema TT | |
Pausterización | Ducha de agua caliente a 92°C | |
Enfriamento | Baño de agua fría | |
Secado | Sistema de salto | Sistema de turbinas |
Orientación de la bolsa | Aleatoria | Orientado |
Velocidad (pouches/min) | De 85 a 120 | 180 |
Producción anual promedio | 20 millones | 40 millones |
Máxima huella | 13 x 5 m |